📅 Il programma del corso:

7 MARZO 2025, orario 9-13: Introduzione alla Lean e Learning to See
La prima sessione è dedicata a comprendere i principi fondamentali della metodologia Lean, il suo approccio sistematico al miglioramento continuo e il valore aggiunto che può generare nei processi aziendali. Dopo un’introduzione teorica, i partecipanti vengono guidati in un’attività di Learning to See nella fabbrica modello. Questo esercizio permette di sviluppare la capacità di osservare i processi con uno sguardo critico, identificando gli sprechi (muda) e distinguendo le attività a valore aggiunto da quelle che non lo sono. La fabbrica modello diventa un laboratorio pratico dove toccare con mano i concetti appresi, favorendo un apprendimento immersivo e concreto.

13 MARZO 2025, orario 9-13: L’importanza dei KPI e utilizzo dello SMED
La seconda sessione si apre con un’introduzione all’importanza della misurazione come base per il miglioramento continuo. Viene approfondito il ruolo degli indicatori di performance, essenziali per comprendere lo stato attuale dei processi, identificare le aree critiche e guidare gli interventi migliorativi. In particolare, ci si focalizza sull’OEE e sullo SMED come esempio pratico di strumento Lean applicabile in ambito produttivo.

• OEE (Overall Equipment Effectiveness): questo indicatore chiave permette di valutare l’efficienza complessiva degli impianti. I partecipanti imparano a calcolare e analizzare l’OEE, identificando le principali cause di perdita di efficienza e sviluppando strategie per migliorarle.
• SMED (Single Minute Exchange of Die): strumento Lean particolarmente efficace per ridurre i tempi di setup e migliorare la flessibilità produttiva.

17 MARZO 2025, orario 9-13: Come riprogettare un processo, Showcase Lean e Showcase Digital
La terza e ultima sessione è focalizzata sull’applicazione integrata dei principi Lean e delle soluzioni digitali per ottimizzare un processo produttivo:

• Riprogettazione della linea nella fabbrica modello: i partecipanti lavorano alla trasformazione di una linea produttiva, partendo dall’analisi degli sprechi e dall’identificazione delle opportunità di miglioramento. Questo esercizio pratico permette di mettere in pratica quanto appreso nelle sessioni precedenti, testando nuove configurazioni in un ambiente controllato.
• Showcase Lean: viene mostrato lo stato ottimizzato della linea produttiva secondo i principi Lean, evidenziando i miglioramenti raggiunti in termini di efficienza, flusso operativo e riduzione degli sprechi.
• Showcase Digital: si esplorano le potenzialità offerte dalle tecnologie digitali applicate ai processi produttivi, come l’uso di sensori IoT, strumenti di monitoraggio in tempo reale e sistemi di analisi avanzata dei dati. I partecipanti possono vedere come l’integrazione tra Lean e soluzioni digitali possa creare un vantaggio competitivo, migliorando ulteriormente le prestazioni aziendali.